当社では板金用３次元CAD/CAM システムのMetaCAMを使用しています。お客様から頂いた図面やデーターを元に３Dに展開。実物を見るように画面上で確認できます。製造する上で必要な確認事項や変更など画面を見ながら相談できます。お客様で、お持ちのパソコンにMetaCAM Viewer（ソフト）をインストールして頂ければデーターを転送し、お持ちの画面を見ながら電話での打ち合わせが可能です。設計変更や提案などよりわかりやすく話が進められます。高度なネスティングにより高歩留まりで多品種少量生産でもコスト削減を実現しています。

３次元CAD/CAM(MetaCAM)、ガトリングプレス(コマツ)、多機能レーザーマシン(マザック)、6軸バリ取り機(STリンク)、ハイブリッドプレスブレーキ(アマダ)といった特徴のある設備を駆使し、半導体製造装置部品などを超多品種少量で製作しています。ブランク工程は、24時間無人運転を行い低コストに対応しています。独自の生産管理システムで月１万件を超える受注に対応し短納期を確立しています。高度な技術をを保有している協力企業様と共に各種表面処理まで対応しています。

TIG溶接を主体に、半自動溶接、スポット溶接、スタッド溶接等に対応しています。板金部品の性格上、装置のパネル、操作盤などの外装に使われる事が多い為、溶接の歪みや外観の仕上がりに細心の注意を払って行っています。熟練した技術者をはじめ溶接女子など高い精度で溶接加工をしています。溶接後の仕上げやステンレスの焼け取り洗浄も高評価をいただいております。

当社のものづくりは、品質最優先を根幹に信頼される製品を提供します。
不良３ない宣言
ステップ１：不良を工場から出さない。
ステップ２：不良を流さない。
ステップ３：不良を作らない。
当社では高い品質を維持するため、品質マネジメントシステムである国際規格ISO9001 の認証を受けています。お客様の必要品質に対して、CADでの3Ｄによる検証をはじめ各工程でのチェック体制。完成品検査、外観検査、出荷確認と予想を上回る品質に挑んでいます。